貼片SMT的生產(chǎn)加工中AOI檢測已經(jīng)是必備，沒有AOI檢測的SMT工廠在生產(chǎn)加工中不僅會浪費(fèi)很多時間，并且生產(chǎn)質(zhì)量也很有可能得不到穩(wěn)定的保證，很多客戶在正式開始合作之前都會實地去到電子加工廠考察一下工廠的設(shè)備等情況。在SMT加工中AOI檢測的主要作用就是對焊膏印刷、元器件、焊后組件等情況進(jìn)行光學(xué)檢測。在不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中AOI檢測起到的作用也是不同的，下面廣州貼片SMT工廠佩特精密電子給大家簡單介紹一些在實際加工中的AOI作用。

1、印刷缺陷

在貼片加工的錫膏印刷中有時會出現(xiàn)一些加工不良現(xiàn)象，比如說焊膏不足、焊膏過多、部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖、印刷偏移、橋連及沾污等。通過AOI檢測可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量，并對缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析，從而改善印刷制程。

2、貼片缺陷

貼片SMT的元件貼裝環(huán)節(jié)對設(shè)備精度要求很高，常出現(xiàn)的缺陷有漏貼、貼錯、偏移歪斜、 極性相反等。AOI檢測可以檢查出上述缺陷，同時還可以在此檢查連接密間距和BGA 元件的焊盤上的焊膏。

3、焊后檢測

在回流焊后端檢測中，AOI可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況，以及所有極性方面的缺陷，還能對焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢測。

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