據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，貼片加工的質(zhì)量問題有30%左右都是由于SMT工廠的加工過程控制不當(dāng)而造成的，從這個(gè)數(shù)據(jù)可以看出在SMT貼片加工中進(jìn)行加工過程的質(zhì)量控制是很有必要的，這也能確實(shí)能夠達(dá)到提高加工產(chǎn)品質(zhì)量的目的。下面專業(yè)SMT工廠佩特精密給大家簡單介紹一下在電子加工過程中的品質(zhì)控制。

一、質(zhì)量控制

電子加工的質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和電子加工廠生產(chǎn)效率的重要步驟。以回流焊工藝為例，雖然可以通過回流焊爐中的爐溫控制系統(tǒng)和溫度傳感器來控制爐內(nèi)溫度，但PCBA上焊點(diǎn)實(shí)際溫度不一定等于回流焊的預(yù)設(shè)溫度。雖然SMT貼片回流焊機(jī)的工作正常，溫度的控制也在設(shè)備的溫控精度范圍之內(nèi)。但是由于pcb板的質(zhì)量、組裝密度等不可控的因素影響，爐溫曲線也會(huì)相應(yīng)的產(chǎn)生波動(dòng)。因此，必須對回流焊機(jī)的溫度進(jìn)行連續(xù)性的監(jiān)控，以確保質(zhì)量控制的進(jìn)行。

二、質(zhì)量控制的技術(shù)要求

SMT加工的質(zhì)量控制需要技術(shù)人員具備良好的測量知識、統(tǒng)計(jì)學(xué)知識、因果分析能力，以及對設(shè)備性能的深入了解等。

生產(chǎn)線上的變數(shù)是存在的。設(shè)備的老化、人員的調(diào)整、材料的質(zhì)量等，都會(huì)互相影響、互相牽制，使汽車電子貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生波動(dòng)。

三、質(zhì)量控制的方法

目前，在SMT工廠中，多采用引進(jìn)先進(jìn)的檢測設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控。在回流焊工藝過程中，一般使用AOI檢測設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量的控制。

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