在廣州SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中AOI檢測(cè)是必不可少的以到工序。AOI其實(shí)就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，擁有自動(dòng)巡檢、自動(dòng)報(bào)警，顯示異常的功能，基本能夠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。下面專業(yè)SMT貼片加工廠家佩特精密給大家介紹一下AOI檢測(cè)。

一、原理

利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描板子采集圖像，然后采集到的SMT加工的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)與機(jī)器數(shù)據(jù)庫的臺(tái)格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，經(jīng)過圖像處理，標(biāo)記出PCBA焊接狀況。

二、 優(yōu)勢(shì)

大部分電子產(chǎn)品的發(fā)展方向都在向著小型化前進(jìn)，電路板也越來越來精密化，單靠人工目檢SMT包工包料的板子難度越來越來大，長時(shí)間檢查還容易產(chǎn)生用眼疲勞，產(chǎn)生漏檢。廣州SMT工廠為了提高工作效率，AOI就能體現(xiàn)其優(yōu)越性。

AOI的優(yōu)勢(shì)具體如下:

1、節(jié)省人力，降低人工成本;

2、增加生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)能;

3、統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，不因線別不同而有差異;

4、及時(shí)回饋、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問題點(diǎn);

5、收集檢測(cè)數(shù)據(jù)，提供制程分析，加強(qiáng)制程能力;

6、提高入庫良品率。

三、位置

1、貼片機(jī)后使用:可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。

2、回流焊后使用:位于生產(chǎn)線的末端，檢測(cè)系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況，焊點(diǎn)的正確性和錫有不足，焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。

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